Основное отличие сегментных алмазных кругов от сплошных, это наличие по всей окружности круга пазов - слотов. Наличие слотов позволяет диску охлаждаться во время работы и способствует удалению пыли из зоны реза.
В зависимости от химической связки сегментов и способа их крепления к корпусу, диски могут использоваться для резки следующих материалов: кирпичей, плитки, мрамора и гранита, железобетона, асфальта и прочих изделий высокой прочности.
Крепление алмазных сегментов к корпусу диска
При производстве используют два способа крепления сегментов:
- Сегменты крепятся способом пайки медью или серебром, применяется высокотемпературный припой. Полученные изделия используются только при влажной резке, так как припой не устойчив к перегреву. Диски, изготовленные таким способом применяются главным образом для резки натурального камня.
- Крепление сегментов лазерной сваркой. Диски получаются высокой прочности, применяются для резки твердых материалов по сухой и влажной технологии. Но в связи с невысоким содержанием углерода, диски выдерживают меньшее давление, чем в первом случае.
При выборе диска следует учитывать и его стоимость. Так если предстоит небольшой объем работы, то можно обойтись и недорогим, но для промышленного применения и постоянного использования лучше не экономить и приобрести хороший дорогой диск.
Принцип работы и размеры алмазных сегментных дисков
В соответствии с ГОСТ размеры внешнего диаметра алмазных сегментных дисков могут быть следующих категорий: 115...230 мм для небольших кругов для использования на УШМ (боолгарках) и небольших станках, и 300...3500 мм для больших кругов. Диски с такими большими диаметрами используются при работе камнерезными станками, стенорезными машинами, резчиками швов, при резке различных твёрдых материалов — асфальтовых и асфальтобетонных дорожных покрытий, железобетона, природного камня и т.д.
При резке рабочий медленно погружает диск в материал, при этом происходит стирание связки алмазного сегмента, и разрушающиеся кристаллы алмаза производят резку.
Фактически сегментный круг не режет материал, а измельчает по линии реза до порошковых фракций. Причем мелкие кристаллы сохраняются на местах при помощи металлической связки. Во время резки за кристаллами алмаза появляется так называемый «хвост кометы», он является задней опорой для режущего кристалла.
Срок службы и производительность инструмента во многом зависит от правильности выбора. Необходимо учитывать все факторы, высоту сегментов и их концентрацию, размеры пазов и твердость к разрезаемому материалу. Наши специалисты всегда готовы помочь Вам сделать правильный выбор.
